Стандарт пенообразования

Губка / пена широко используется в различных отраслях промышленности, идля обнаружения губок применяются некоторые международные стандарты.

1. Стандарт соотношения твердость / вдавливание

Твердость: ISO 2439, метод B (40% IFD), ISO 3386-1

(ASTM D3574-B,DIN 53576, JIS K6400-6).

Коэффициент вдавливания: Коэффициент вдавливания - это отношение двухжесткостей (ISO 2439 или ISO 3386-1): от 65% IFD до 25% IFD.

Цели тестирования

Твердость губки определяется тестом на твердость, а значение коэффициентавдавливания определяет качество амортизации губки. Более высокий коэффициентотступа указывает на более высокое качество буфера.

2. Стандарт скорости отскока

ISO 8307 (ASTMD3574-D, DIN 4651, JIS K6400-9B)

Цель теста: этот результат теста является фактором, отражающим комфортгубки.

Метод испытания: стальной шарик падает на образец губки, а затемвизуально наблюдается высота отскока.

3. Испытание на усталость

стандарт

ISO3385:1995(ASTM D3574-I1, DIN 53574, JIS K64-8B)

Цель теста: этот результат теста является фактором, отражающимдолговечность губки.

Метод испытания: после того, как образец губки был подвергнут 80 000механическим испытаниям на вдавливание, были измерены твердость и толщина.

4. Постоянный стандарт деформации

ISO 1856, методA (ASTM D3574-D, JIS K6400-7)

Цели тестирования: Целью теста является проверка устойчивости губки ксжатию.

Метод испытания: относится к изменению толщины образца губки пристатическом давлении после хранения при 70 ° C в течение 22 часов.

5. Стандарт прочности на растяжение / удлинение

ISO 1798 (ASTMD3574-E, DIN 53571, JIS K6400-10)

Цель испытания: Используется для проверки эластичности губки нарастяжение, чтобы предотвратить заполнение губки.

6. Стандарт зольности

EN ISO 1171

Цель испытания: это требование предотвращает использование наполнителей,которые ухудшают характеристики губки при той же плотности.